¿Qué es el proceso de desodorización?
Se le conoce como desodorización a los procesos en donde se eliminan dentro de una corriente gaseosa aquellos componentes que emiten malos olores. Estos pueden originarse a través de diversas mezclas de químicos que se liberan en ciclos de descomposición anaeróbica como lo son el sulfhídrico, los mercaptanos, aminas, amoniaco, entre otros compuestos orgánicos que suelen ser volátiles.
El proceso se lleva a cabo a través de un sistema de destilación al vacío que emplea el valor a alta presión para calentar temperaturas en la cual se evaporan las impurezas para posteriormente pasarlos a una etapa de enfriamiento que conserva las propiedades naturales de la materia.
Estos olores pueden intensificarse cuando, dentro de los tratamientos o desarrollos de producción, se originan flujos turbulentos o movimientos bruscos que provocan turbulencias o aumentos de temperatura dentro de bombeos, vertederos o resaltos de agua.
En el ámbito industrial, específicamente para los procesos que involucran desodorizar el aire en las plantas de tratamiento de aguas residuales, encontramos tres tipos de desarrollos:
- Tratamientos por absorción o lavado físico-químicos.
- Tratamientos biológicos.
- Tratamientos de adsorción con carbón activado.
Dependiendo de los objetivos a conseguir, el equipo y las estructuras desodorizadas, así como las limitaciones específicas del sitio, estos ciclos pueden combinarse ventajosamente.
También se pueden utilizar otros procesos menos tradicionales:
- Oxidación térmica;
- Fotocatálisis basada en el principio de oxidación mediante un catalizador;
- Plasma frío.
La desodorización se considera uno de los últimos pasos dentro del procesamiento que se da antes de la cristalización, templado y envasado.
En Grupo Acura fabricamos e instalamos sistemas de purificación y desodorización de residuos líquidos y gases utilizando las siguientes tecnologías:
- Reducción de olores y contaminantes húmedos
- Desodorización con depuradores
- Depuración de químicos y sustancias
Fotografía extraída de: Residuos Profesional.
¿Cuáles son las aplicaciones de la desodorización?
Las aplicaciones que involucran a los procesos de desodorización son múltiples; sin embargo, encontramos que las industrias más renuentes a su empleo son:
- Industria cosmética
- Aceites vegetales
- Industria petrolera
- Industria papelera
- Industria alimentaria
- Industria Grenetina y colágeno
- Industria de producción animal
- Tratamientos de aguas residuales
- Ámbitos de higiene
- Producción ganadera y avícola
- Proceso de tratamiento de residuos
Las industrias que pueden mantener este proceso dentro de sus actividades en realidad son múltiples, por lo cual es necesario considerar que en todos los sectores es indispensable eliminar dicha problemática en caso de tenerla.
En este campo, en Grupo Acura desarrollamos alternativas y soluciones que permiten un tratamiento que deodoriza los procesos variables adaptándonos a tus necesidades específicas. Integramos sistemas especiales para tu producción.
Tipos de procesos desodorizantes
Actualmente, las soluciones que plantea la industria de deodorizado se dividen en dos grupos:
- Tecnologías que ofrecen prevención de emisión.
- Soluciones metodológicas que permiten la eliminación de sustancias malolientes de la corriente de gases emitidos.
La elección de procesos en las tecnologías de deodorizado se encuentran condicionadas a diversos aspectos, y por lo mismo deben ir precedidas de análisis exhaustivos que expliquen sus posibilidades, limitaciones y soluciones.
Antes de tomar alguna decisión, es recomendable considerar lo siguiente:
- Identificar las fuentes de emisión de sustancias malolientes
- Evaluación de las fuentes de olor (p. ej., concentración, tasas de emisión, intensidad)
- Eliminación de fuentes de sustancias malolientes o su eliminación de la corriente de gases de escape
- Evaluación de la eficacia de la tecnología aplicada
A pesar de que aún existen diversas técnicas disponibles de deodorizado y discusiones al respecto dentro del ámbito científico sobre las metodologías adecuadas de ejecución y sus mediciones o predicciones de olores molestos, el tratamiento de gases malolientes es hoy una necesidad.
La emisión de gases malolientes puede afectar la salud y vida de los organismos vivos por problemas como tensión, depresión, fatiga, alteración del estado de ánimo, etc.
Las metodologías que previenen y mitigan la ocurrencia de contaminación generadora de olores utiliza procesos diversos antes de recurrir a la desodorización como lo mostramos a continuación:
- Tenencia y cría de animales
- Uso de alimentos apropiados
- Uso de sistemas de segregación de orina y heces
- Uso de sistemas de reproducción apropiados
- Tratamiento de aguas residuales:
- Uso de compuestos de hierro que promuevan la formación de radicales libres y que provoquen la precipitación de compuestos de azufre
- Uso de compuestos químicos que aumenten el potencial redox en las aguas residuales
- Uso de bactericida que reducen la actividad de las bacterias
- Uso de estimuladores del crecimiento de microorganismos
- Almacenamiento de residuos sólidos:
- Acortamiento del periodo de almacenamiento de residuos crudos
- Evitando la exposición a altas temperaturas
Si te interesa a la par, eliminar contaminantes dentro de los sistemas de tratamiento de aguas puede interesarte nuestro artículo: Ósmosis inversa: sistema de tratamiento de aguas eficaz en los sectores industriales.
Desodorización de gases por proceso de absorción
Proceso en donde una sustancia gaseosa (absorbato) absorbe a una líquida o sólida (absorbente) para realizar un intercambio de masa. Su objetivo se centra en la separación de los componentes de la mezcla gaseosa a través de la eliminación de uno o varios ingredientes de la misma.
Este proceso también involucra y es parte de la desodorización de gases malolientes y con mayor frecuencia constituye una de las etapas de todo el proceso de depuración de gases de combustión.
Adsorción de sustancias malolientes
La adsorción nos habla de un proceso en el que las sustancias malolientes se retienen en la superficie del adsorbente que es un sólido. Se trata de la adsorción superficial, es decir, de un proceso que une moléculas líquidas de gas o líquido en la superficie por moléculas sólidas.
Para la aplicación de adsorbentes se encuentra el carbón activado, los óxidos de aluminio, geles de sílice y zeolitas.
Neutralización térmica de procesos malolientes por combustión
La combustión es aquel proceso fisicoquímico que habla de una reacción rápida de oxidación química que implica una combinación rápida de la sustancia incinerada con el agente oxidante. La oxidación de compuestos orgánicos tiene lugar a temperatura ambiente, por lo que este proceso ocurre muy lentamente y en otra ruta.
La combustión es un proceso fisicoquímico, que se basa en una reacción rápida de oxidación química, que implica una combinación rápida de la sustancia incinerada con el agente oxidante. Para que el proceso de incineración sea posible, el sistema debe alcanzar un nivel de energía adecuado, es decir, superar la energía de activación. Sus tres condiciones son:
- Combustión directa en llama (temperatura aprox. 1500 K).
- Combustión catalítica (400–800 (900) K).
- Combustión térmica.
Oxidación de gases no térmicos
Los procesos de oxidación no térmica también han encontrado aplicación en la eliminación de compuestos malolientes. Los procesos de oxidación se llevan a cabo utilizando agentes oxidantes fuertes (procesos de oxidación avanzada, AOP), que incluyen superóxido de hidrógeno, ozono, hipocloritos o cloro.
Tratamiento biológico de gases
Si los gases tratados contienen componentes biodegradables y no sustancias tóxicas para los microorganismos empleados en el proceso, la desodorización se puede realizar usando métodos biológicos. Los gases sometidos a tratamiento biológico deben caracterizarse por los parámetros que garanticen la actividad biológica de los microorganismos (p. ej., temperatura, valor de pH).
Técnicas de desodorización adecuadas
Las definiciones presentadas respecto a las técnicas de desodorización disponibles destinadas a contaminantes olorosos, deberán guiarte a la conclusión de que en cada caso es necesario verificar la eficacia de la misma para cada proceso en particular. Los aspectos a enmarcar son:
- Técnicas implementadas en las plantas con perfil de producción similar
- Intensidad de emisión de sustancias olorosas
- Carácter de las sustancias emitidas
- Contenido total de contaminantes
- Normas sobre la presencia de olores (o sustitutos de olores) para la calidad del aire ambiental
- Presencia de regulaciones de olores molestos (comunitarios) (es decir, los ciudadanos tienen opciones legales para registrar quejas)
- Presupuesto disponible y análisis económicos
- Conocimiento sobre una tecnología particular aplicable a una fuente específica
Recomendaciones
Uno de los pasos fundamentales para una evaluación objetiva respecto al impacto de los olores desagradables en las industrias se relaciona con los procesos que se llevan a cabo, ante ello es necesario considerar los siguientes aspectos:
- Frecuencia de aparición del olor
- Intensidad
- Duración de la exposición
- Ubicación del olor
- Horario de emisión
La mejor respuesta involucra evitar las emisiones de sustancias que generen olores a través de tecnologías de desodorización efectivas. Las soluciones disponibles representan una gran ventaja para cambiar la composición de olores desagradables en diversos ámbitos, por lo que en Grupo Acura te invitamos a conocer acerca de nuestros productos relacionados con el tratamiento de aguas residuales.
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Referencias
- Alfonsín C, Lebrero R, Estrada JM, Muñoz R, Kraakman NJR, Feijoo G, Moreira MT. Selección de tecnologías de eliminación de olores en plantas de tratamiento de aguas residuales: una guía basada en la evaluación del ciclo de vida. J Gestión ambiental. Science Direct, 2015. Consultado el 21 de Diciembre del 2022.
- Wysocka Isabella. Tecnologías para la desodorización de gases malolientes. Springer, 2019. Consultado el 21 de Diciembre del 2022.
- Alfa Laval. Deodorization systems. Alfa Laval, s/f. Consultado el 21 de Diciembre del 2022.
