¿Qué es un sistema CIP?
El sistema CIP o Clean in place, es un método de limpieza realizada en el interior de los equipos o circuitos de las plantas de producción, sin desarmar o cambiar el estado de funcionamiento para asegurar la consistencia y sostenibilidad que actualmente es muy eficaz y completo en el ámbito productivo, ya que consta de diversos equipos y procesos diseñados para lograr un alto grado de higiene y desinfección en máquinas, tanques, superficies y herramientas que se utilizan en procesos relacionados con la industria alimentaria, química, farmacéutica y cosmética.
El sistema de limpieza y desinfección CIP producido por Grupo Acura es un método tecnológico de lavado que reduce el contacto con químicos peligrosos y proporciona higiene completa a tanques y máquinas de producción.
En resumen, podemos decir que CIP nos hace referencia a los sistemas mecánicos y químicos necesarios que preparan a un equipo para el desarrollo de tareas, ya sean después de un ciclo de procesamiento que ha producido contaminación por pasar de cierta receta a otra.
Un sistema CIP suele incluir tanques o recipientes que funcionan para la preparación y almacenamiento de productos químicos de higiene, así como bombas y válvulas que hacen circular los productos químicos CIP alrededor de la planta, también se vislumbran instrumentos que se encargan de monitorear los procesos de limpieza y recipientes que recuperan productos químicos.
Durante el proceso del sistema CIP, se eliminan impurezas, residuos, organismos microbiológicos, bacterias, entre otros.
Tanque CIP e importancia dentro de la industria
Los tanques CIP son parte de nuestra industria, su fabricación es fundamental en cualquier proceso importante que involucre normas de salubridad específicas. A través de estos recipientes o depósitos, es posible ejecutar procesos de desinfección química en cualquier planta de manera automatizada.
Los tanques que realizamos en Grupo Acura, se encuentran diseñados y hechos para optimizar las líneas de operación y producción de cualquier ciclo.
Somos expertos en desarrollar tanques de acero inoxidable y acero al carbón. Nos dedicamos a fabricar recipientes con diversas características y necesidades especiales bajo las normas API y ASME.
Si te interesa obtener más información acerca de los tanques industriales, te invitamos a leer nuestro artículo: Tanques de almacenamiento: guía de ventajas, materiales, clasificaciones y recomendaciones
Funcionamiento de un Sistema CIP
Los estándares de higiene que cada empresa debe tener para enfocar objetivos y evitar problemas, así como la degradación o contaminación de productos, deben estar basados en líneas de trabajo que involucren procesos rápidos y exhaustivos dentro de las mejores condiciones in situ.
Un sistema CIP brinda una limpieza rápida, eficiente, confiable y segura para cualquier tipo de proceso comercial, ya que es un método que depura completamente las partes de las máquinas y circuitos de tuberías sin desmontar equipos, desde el interior.
Los procesos para tanques y sistemas CIP, involucran el rociar superficies o hacer circular soluciones de limpieza a través de la planta en condiciones de mayor turbulencia y velocidad de flujo. Estos se dividen en diferentes etapas:
- Limpiar con abundante agua para eliminar residuos
- Limpieza alcalina: Los detergentes alcalinos disuelven grasas, proteínas y residuos orgánicos e higienizan depósitos difíciles de quitar,
- Aclarado intermedio con agua
- Limpieza ácida: Empleada para eliminar residuos cáusticos situados en las superficies. Los detergentes ácidos eliminan los depósitos minerales en los electrodomésticos y residuos inorgánicos.
- Enjuague final con agua: El agua fría elimina los residuos de ácido.
Los sistemas CIP suelen desarrollarse en procedimientos cerrados donde se aplica la solución de limpieza recirculante que higieniza, enjuaga y desinfecta las maquinarias. Suelen controlarse automáticamente y las secuencias de limpieza se programan para un tiempo óptimo y eficiente.
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Por su parte, existen diversos tipos de limpieza in-situ los cuales son:
- Sistema Sencillo: Se introduce una nueva solución de limpieza que luego se elimina por el desagüe. Un sistema simple comienza con un enjuague previo que elimina la mayor cantidad de suciedad posible, a esto le sigue una limpieza con detergente y un enjuague final.
- Sistema de reciclaje: Solución de limpieza que se conecta con un tanque externo. Se recicla y se repone según sea necesario, hasta que se complete el ciclo de desinfección. Ya que se termina, se emplea un enjuague final. Estos suelen usar menos agua y más detergentes, pero requieren un gasto mayor bajo ciertas circunstancias.
Parámetros del ciclo de limpieza CIP
- Turbulencia
- Prueba de eficiencia de los sistemas de limpieza
- Presión
- “Tiempo de mantenimiento limpio”
- “Tiempo de espera sucio”
- Conductividad del agua de enjuague final
El ciclo de limpieza debe ser reproducible para que pueda ser validado, por lo que se debe de tomar en cuenta los siguientes puntos para obtener un ciclo de limpieza eficaz:
- Lavado inicial
- Lavado
- Enjuague final
Componentes del sistema CIP de limpieza
Un sistema CIP consta de diversos tipos de limpieza a través de sus fases, las cuales se dividen en: limpieza de llenado, ebullición y descarga de tanques. Los componentes que encontramos son:
- Estación de CIP: Son todos los equipos necesarios para el monitoreo, almacenamiento, distribución y control de soluciones higiénicas en los circuitos.
- Circuito de CIP: Sistema cerrado en donde el líquido que limpia, fluye a través de los equipos y regresa de nuevo a los tanques.
Los equipos también pueden tener:
- Depósito de agua recuperada: Se almacena el agua procedente del enjuague
- Depósito de solución alcalina: Almacena los componentes de limpieza alcalina
- Depósito de solución ácida: Almacena los componentes de limpieza ácida
- Depósito de agua de red: Almacena el agua limpia para los enjuagues entre las etapas intermedias y finales
- Depósito desinfectante: Almacena los productos desinfectantes
- Válvulas e interconexiones
- Bombas de impulsión: Estas deben tener la capacidad de bombear un flujo turbulento y así generar una limpieza efectiva
Aplicaciones de sistemas CIP
Los sistemas CIP han sido utilizados y desarrollados durante muchos años en diversos ámbitos, lo cual ha provocado que su evolución aumente conforme a las innovaciones tecnológicas que la industria demanda. Estos pueden ser utilizados para:
- Industrias lácteas (productos y derivados)
- Industrias cárnicas
- Industria de alimentos en general
- Sistemas de transporte para productos sin envasar
- Post-pasteurización
- Unidades de recolección de polvo y silos (riesgo de infestación)
- Industria cosmetología
- Industria farmacéutica
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¿Por qué es importante el CIP?
CIP es un elemento de suma importancia dentro de la industria porque garantiza la seguridad higiénica en las plantas de procesamiento y fabricación. Promueve la limpieza eficaz entre las fases de producción y evita la contaminación en los productos que no cumplen manteniendo los estándares suficientes de calidad.
Tener un CIP y establecerlo de la mejor manera, desde el diseño, hasta la validación, garantiza barreras aptas entre los flujos de químicos o productos de limpieza; esta también debe realizarse de manera eficaz, ya que se usan sustancias químicas sumamente fuertes que pueden ser dañinas para el personal que labora y los maneja.
Entre las características que más resaltan, se puede mencionar la necesidad de limpiar y desinfectar una planta y equipo lo suficiente como para producir productos libres de productos físicos, alérgenos, químicos o microbiológicos. Además, es indispensable entender los motivos por los que se debe limpiar cualquier planta. Las razones incluyen:
- Reducir los riesgos que se asocian con los peligros para el cuerpo humano: Intoxicación, contaminación por cuerpos extraños, efectos secundarios, contaminación microbiológica
- Cumplir con la legislación local e internacional de salubridad
- Mantener calidad y resultados positivos de auditoría e inspección
- Enaltecer la productividad de la planta de fabricación
- Mostrar una imagen visual higiénica y segura
- Promover condiciones de trabajo aptas para el personal y visitantes
- Mantener la vida del producto
- Evitar infestaciones de plagas
- Conservar la solución de limpieza
- Aumenta y Mejora el tiempo de actividad de los equipos
- Optimizar el uso de recursos
- Reduce el tiempo de limpieza
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Un sistema CIP completo, reduce los costos y tiempo de inactividad necesarios para la limpieza.
Los sistemas CIP son un eje central dentro de las operaciones de cualquier compañía, por lo que hoy resultan indispensables para establecer procesos mucho más eficientes y sobre todo higiénicos. Si necesitas ayuda o asesoramiento para saber cómo implementar los sistemas de tanques CIP puedes acercarte con nuestro equipo.
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Referencias
- Martínez Lorenzo, María Victoria. Sistema De Limpieza Cip En Una Industria De Fabricación De Quesos. Universidad De Valladolid, 2019. Consultado el 28 de diciembre del 2022.
- Micro Planet. El control microbiológico de los sistemas CIP. Micro Planet, 2019. Consultado el 28 de diciembre del 2022.
- Higiene Ambiental. La importancia de validar los sistemas de limpieza CIP en la industria alimentaria. Higiene Ambiental, 2019. Consultado el 28 de diciembre del 2022.
